R: A fonte de laser adequada depende do material cerâmico, espessura, geometria, tamanho do furo,-requisitos de qualidade da borda e volume de produção. Por exemplo, os lasers UV geralmente são mais adequados para cerâmicas finas, micro{2}}furos e estruturas finas, enquanto os lasers de fibra QCW são mais adequados para cerâmicas mais espessas, contornos maiores e processamento de maior-produção. Testes de amostra são recomendados antes da seleção final do equipamento.

R: Nossos sistemas de laser cerâmico podem ser configurados para uma ampla gama de cerâmicas avançadas, incluindo Al₂O₃ (alumina), AlN (nitreto de alumínio), Si₃N₄ (nitreto de silício), ZrO₂ (zircônia), SiC (carboneto de silício), LTCC, HTCC, DBC, DPC e outros materiais cerâmicos duros e quebradiços. A configuração do laser e os parâmetros do processo são selecionados de acordo com o material e a aplicação específicos.

R: A espessura do corte varia de acordo com o material cerâmico e a configuração do laser. Nossas soluções suportam aplicações desde substratos cerâmicos finos até cerâmicas estruturais espessas.
Para referência: os lasers UV processam zircônia em 0,1–0,8 mm. Os lasers QCW lidam com 1–20 mm, com caixas comprovadas em nitreto de silício de 20 mm e alumina de 13 mm.
Espessuras padrão (2–6 mm) são facilmente alcançáveis. Envie suas amostras para teste para verificar o desempenho do processamento.

R: Sim. Os sistemas de laser cerâmico podem ser configurados para perfuração de micro-furos, ranhuras estreitas, furos de posicionamento, furos passantes, furos cegos e contornos complexos. Em aplicações cerâmicas selecionadas, diâmetros de furo tão pequenos quanto aproximadamente 0,05 mm (50 μm) são possíveis, dependendo do material, da espessura e da geometria do furo.

R: Sim. Fornecemos testes de amostra e avaliação de processos antes da compra do equipamento. Você pode nos enviar suas amostras de cerâmica, desenhos ou arquivos CAD juntamente com a espessura do material, diâmetro do furo, dimensões de corte e qualidade de aresta necessária. Nossa equipe de engenharia pode então avaliar o processo e recomendar uma fonte de laser adequada, configuração de energia e configuração da máquina.

R: Sim. As configurações da máquina podem ser personalizadas de acordo com sua área de processamento, potência do laser, tamanho da peça, volume de produção e requisitos de automação. As opções podem incluir processamento de cabeçote duplo, posicionamento de visão CCD, carga e descarga automática, acessórios personalizados e outras funções de automação.

R: Para recomendar uma solução adequada, normalmente precisamos de:
 

* Material cerâmico e grau
* Espessura do material
* Dimensões da peça
* Padrão de corte ou perfuração
* Diâmetro mínimo do furo ou largura da ranhura
* Tolerância dimensional e qualidade de aresta exigidas
* Volume de produção esperado
* Desenhos CAD ou amostras
 

Essas informações permitem que nossos engenheiros combinem a fonte do laser, a potência, o sistema óptico, a plataforma de movimento e a estratégia de processamento** à sua aplicação.

R: A maneira mais confiável é realizar um teste de processamento de amostra usando seu material cerâmico e geometria reais. Podemos avaliar a qualidade do corte, a qualidade do furo, a condição da aresta, a precisão dimensional e a viabilidade de processamento antes de você investir no equipamento. Com base nos resultados dos testes, podemos recomendar a tecnologia laser e a configuração da máquina apropriadas.