Máquina de corte a laser para substrato de alumina DBC

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Máquina de corte a laser para substrato de alumina DBC
Detalhes
Na embalagem de módulos semicondutores de potência, como IGBT e MOSFET, os substratos cerâmicos de cobre ligado diretamente (DBC) tornaram-se materiais indispensáveis ​​graças à sua baixa resistência térmica, excelente condutividade térmica, alto isolamento elétrico e alta capacidade de{0}transportar corrente.
Os substratos DBC são fabricados usando um processo de ligação eutética de alta-temperatura, unindo permanentemente a folha de cobre à superfície de um substrato cerâmico de alumina. Isto combina o excelente isolamento elétrico e a rigidez dielétrica da cerâmica com a superior condutividade elétrica e térmica do cobre.
Classificação de produto
Máquina de corte a laser de cerâmica de alumina (Al2O3)
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Descrição

OMáquina de corte a laser para substrato de alumina DBCfoi projetado especificamente para processamento preciso deSubstratos cerâmicos revestidos de cobre Al₂O₃ DBC-. Equipado com um sistema de processamento a laser de-material duplo e tecnologia inteligente de controle de energia em camadas, ele resolve com eficácia os desafios de usinagem de materiais compostos-de cobre e cerâmica.

 

A máquina integraCorte, traçado, canal, corte de perfil e micro-perfuração de substrato DBCem uma solução de processamento. Ele oferece usinagem sem-contato comsem delaminação, sem oxidação de cobre ou marcas de queimadura e sem lascas nas bordas de cerâmica, tornando-o ideal para desenvolvimento de protótipos, personalização de pequenos-lotes e produção de alto-volume de substratos DBC-de médio e alto nível.

 

Recurso de produtos

 

1. Tecnologia de corte em camadas para estruturas compostas DBC

Um substrato DBC consiste em uma camada superior de cobre, um núcleo cerâmico e uma camada inferior de cobre.

Esta máquina oferece suporte a um processo avançado de corte em camadas, controlando de forma independente os parâmetros do laser-incluindo potência, frequência e velocidade de corte-para as camadas de cobre e cerâmica.

A camada de cobre é processada principalmente por ablação a laser, enquanto a camada de cerâmica é separada por fratura térmica controlada, garantindo corte preciso da estrutura composta.

2.Plataforma de movimento de precisão de alta-rigidez

A máquina adota uma base de granito combinada com um sistema de acionamento de motor linear de alta-precisão.

· Precisão de posicionamento X/Y:±2 μm

· Repita a precisão do posicionamento:±3 μm

Isso garante excelente precisão de corte para processamento de substrato DBC de alta{0}precisão.

3. Opções de fonte de laser

Laser de fibra QCW

Para substratos DBC de alumina, a solução recomendada é umLaser de fibra QCW de 1064 nm, oferecendo:

· Alta eficiência de remoção de cobre

· Pequeno ponto de laser

· Largura de corte estreita

· Choque térmico reduzido através de parâmetros de laser otimizados

· Significativamente menos micro{0}}fissuras superficiais

4. Laser infravermelho de picossegundos (opcional)

Para clientes que exigem qualidade de processamento premium, está disponível um laser infravermelho de picossegundos.

Sua tecnologia de "processamento a frio" de pulso ultra{0}curto melhora ainda mais:

· Resistência à flexão

· Resistência ao choque térmico

· Qualidade de borda

· Confiabilidade geral de processamento

5. Sistema de posicionamento de visão CCD

O sistema de visão CCD de alta{0}precisão reconhece automaticamente marcas de alinhamento em substratos DBC gravados, garantindo que o caminho de corte esteja alinhado com precisão com os padrões de circuito existentes.

Sistemas automáticos de carga e descarga também estão disponíveis para produção totalmente automatizada.

6. Proteção coaxial de gás

Durante o processamento a laser, o gás auxiliar coaxial protege a superfície da peça.

A pressão do gás pode ser ajustada para diferentes camadas de processamento, reduzindo efetivamente a adesão da escória e melhorando a limpeza da borda de corte.

 

Especificações Técnicas

 

ItemEspecificação
Comprimento de onda do laser1060–1080 nm
Potência de saída a laser150 W (personalizável)
Área Máxima de Corte300 × 300 milímetros
Espessura de corte0,2–2 mm (dependendo do material)
Precisão de posicionamento de repetição X/Y±3 μm
Velocidade de processamento0–2500mm/min
Velocidade Máxima de Viagem60m/min
Aceleração Máxima1.0 G
Precisão da mesa de trabalhoMenor ou igual a 0,015 mm
Sistema de TransmissãoEscala de grade de motor linear + 0.1 μm
Potência da Máquina (Sem Exaustor)Menor ou igual a 6 kW
Peso da máquinaAproximadamente. 1700 kg
Dimensões da máquina (C × L × A)1400×1500×1800mm

As especificações estão sujeitas à configuração real da máquina.

Alumina DBC Substrate Laser Cutting Sample
Aplicações Típicas
  • Singulação precisa de substratos DBC paraMódulos de potência IGBT
  • Processamento de substrato cerâmico paraEmbalagem do módulo MOSFET
  • Substratos cerâmicos eletrônicos de potência-de grau automotivo
  • Usinagem de substrato DBC paraResfriadores Termoelétricos (TEC)
  • Corte eficiente de substratos DBC paraEmbalagem LED

 

 

Máquina a laser recomendada

 

Tipo LaserAplicativos recomendadosPrincipais vantagens
Máquina a laser de fibra QCWCorte de alta-precisão com ablação eficiente de cobreTamanho de ponto pequeno, alta precisão e parâmetros otimizados reduzem significativamente micro-fissuras
Máquina laser infravermelha de picossegundosAplicativos-de última geração que exigem confiabilidade máximaO processamento a frio-de pulso ultracurto oferece resistência superior à flexão e ao choque térmico
Serviço-pós-venda

 

Processamento de amostra grátis

Os clientes podem enviar substratos DBC para testes de amostras grátis. Parâmetros de processamento personalizados serão desenvolvidos de acordo com diferentes espessuras de cobre e cerâmica antes da produção.

Garantia-de longo prazo

  • Garantia completa da máquina
  • Garantia dedicada para componentes ópticos e laser principais
  • Suporte técnico vitalício
  • Otimização contínua de processos e atualizações de software

Instalação e treinamento

Engenheiros profissionais fornecem-instalação no local, comissionamento, treinamento de operação, ajuste de parâmetros, configuração de material e orientação de manutenção para ajudar os clientes a obter produção rápida.

Suporte Técnico 24 horas por dia, 7 dias por semana

Suporte on-line{0}}24 horas por dia para solução de problemas de equipamentos, otimização de processos e problemas de produção para maximizar o tempo de atividade da máquina.

Soluções de automação personalizadas

Sistemas de produção personalizados estão disponíveis de acordo com as necessidades do cliente, incluindo:

  • Configuração-dupla de estação de trabalho
  • Carga e descarga automática
  • Integração da linha de produção
  • Soluções de fabricação-de alto volume

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  • Mais de 20 anos de experiência em processamento a laser de precisão
  • Soluções laser profissionais para substratos cerâmicos e DBC
  • Desenvolvimento de processos personalizados com base em diferentes especificações de substrato
  • Teste de amostra grátis antes da compra do equipamento
  • Instalação global, treinamento e suporte técnico
  • Equipamento confiável para desenvolvimento de protótipos e produção em massa

 

Esteja você produzindoMódulos IGBT, pacotes MOSFET, eletrônica de potência automotiva ou novos dispositivos semicondutores de energia, o YCLASER pode ajudar a melhorar o rendimento da produção, reduzir os custos de fabricação e alcançar um processamento consistente de alta-qualidade.

 

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